Warum sollten wir Glasfaser -Stoff mit gutem Alkali -Widerstand bei der Konstruktion von Wärmeisolierung verwenden?

Fiberglas-Stoff wird hauptsächlich in dünnen Dünnschalen-Gebäude-Außenwandisolierungsschichten wie erweitert Wandmörser. Abfallen und die Isolationsschicht zerstören. Daher ist die Qualität des Glasfaser -Stoffes entscheidend für den Aufbau von Isolierungen.

Ein gutes Glasfaser -Tuch hat drei Hauptindikatoren, nämlich Alkali -Widerstand, Zugfestigkeit und Bruchdehnung. Der wichtigste ist der Alkali -Widerstand. Da das im Dünnputzen -Außendisolisolisationssystem von Polystyrol Board verwendete Faser -Tuch im Zementmörtel begraben ist, muss ein hervorragender Alkali -Widerstand auftreten. Gute chemische Stabilität. Es kann Säure, Alkali, Wasser, Zementkorrosion und andere chemische Korrosion widerstehen.
Es gibt jetzt viele Hersteller und Verkäufer von Faserglas auf dem Markt, und die Qualität variiert von gut zu schlecht. Wie kann man den Alkali -Widerstand von Faserglas unterscheiden, wenn der Markt mit gefälschten und schlechten Produkten überflutet wird? Die Oberfläche eines Glasfasertuchs von besserer Qualität ist mit einer Schicht Polymerbeschichtung überzogen, die nach Latex riecht und nicht scharfer ist.
Der größte Teil der gefälschten und minderwertigen Faserglas verwenden Urinkleber, PVC -Emulsion und Vinylacetatemulsion, die einen scharfen Geruch haben. Ein gutes Glasfaser -Tuch hat eine bessere Zähigkeit, relativ stabile chemische Eigenschaften, Resistenz gegen Alkali, Säure, Wasser, Zementerosion und andere chemische Korrosion und ist relativ sicher zu verwenden. Das Außenwanddämmsystem für Polystyrol-Board kann eine Lebensdauer von 40 bis 50 Jahren haben.
Wenn ein Glasfaser-Tuch, das nicht gegen Alkali resistent ist, verwendet wird, pulverisiert und bricht es in der alkalischen Umgebung des Zements, das die Lebensdauer des gesamten Systems stark verkürzt, so