1. Es ist notwendig, dass eine engagierte Person für die Herstellung von Polymermörtel verantwortlich ist, um die Mischqualität zu gewährleisten.
2. Öffnen Sie den Deckel, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen, und verwenden Sie einen Mixer oder andere Werkzeuge, um den Klebstoff zu remixen, um die Trennung des Klebstoffs zu vermeiden. Mischen Sie richtig, um Qualitätsprobleme zu vermeiden.
3. Das Kooperationsverhältnis des Polymermörsers lautet: KL -Bindemittel: 425# Sulfoaluminatzement: Sand (verwenden Sie 18 Faserglassiebboden): = 1: 1,88: 3,25 (Gewichtsverhältnis).
4. Wägen Sie den Zement und den Sand in einem Messschaufel und gießen Sie sie zum Mischen in den Eisentank. Fügen Sie nach dem gleichmäßigen Mischen den Bindemittel gemäß dem Mischverhältnis hinzu und mischen Sie. Das Mischen muss sogar sein, um Segregation und breie Aussehen zu vermeiden. Wasser kann aufgrund der Verarbeitbarkeit angemessen hinzugefügt werden.
5. Wasser wird für Beton verwendet.
6. Polymermörser sollte nach Bedarf vorbereitet werden. Es ist am besten, den vorbereiteten Polymermörtel innerhalb von 1 Stunde zu verbrauchen. Polymer -Mörtel sollte an einem kühlen Ort platziert werden, um Sonnenlicht -Exposition zu vermeiden.
7. Schneiden Sie das Glasfaserglas aus der gesamten Faserfaserglas entsprechend der erforderlichen Länge und Breite, wobei die erforderliche Überlappungslänge oder Stapellänge bleibt.
8. Schneiden Sie einen sauberen und flachen Ort. Das Schneiden muss genau sein. Das geschnittene Faserglas muss aufgerollt werden. Falten und Trampeln sind nicht erlaubt.
9. Machen Sie eine Verstärkungsschicht an der Sonnenecke des Gebäudes. Die Verstärkungsschicht sollte an der innersten Seite mit 150 mm auf jeder Seite befestigt werden.
10. Bei der Anwendung des ersten Durchgangs von Polymermörser sollte die EPS -Boardoberfläche trocken gehalten werden, und schädliche Substanzen oder Verunreinigungen in der Boardbaumwolle sollten entfernt werden.
11. Kratzen Sie eine Schicht des Polymermörsers auf die Oberfläche der Polystyrolplatte ab. Die abgekratzte Fläche sollte etwas größer sein als die Länge oder Breite des Faserglas, und die Dicke sollte ungefähr 2 mm betragen. Mit Ausnahme derjenigen mit Säumenanforderungen darf Polymermörser nicht auf die Oberfläche aufgetragen werden. Polystyrol -Board -Seiten.
12. Nach dem Abkratzen des Polymermörsers sollte das Faserglas mit der geschwungenen Oberfläche des Faserglas der Wand angeordnet und von der Mitte in die Umgebung geglättet, so dass das Faserglas in den Polymermörser eingebettet ist. Das Faserglas sollte nicht zerknittert werden. Tragen Sie nach dem Trocknen der Oberfläche eine Schicht Polymermörser mit einer Dicke von 1,0 mm auf. Das Faserglas sollte nicht freigelegt werden.
13. Die Überlappungslänge um das Faserglas sollte nicht weniger als 70 mm betragen. In den geschnittenen Teilen sollte die Faserglas -Patchen verwendet werden, um sich zu überlappen, und die Überlappungslänge sollte nicht weniger als 70 mm betragen.
14. Eine Verstärkungsschicht sollte um die Türen und Fenster hergestellt werden, und das Trockenbautee der Verstärkungsschicht sollte an der innersten Seite angebracht werden. Wenn der äußere Abstand zwischen der Außenhaut des Tür- und des Fensters und der darunter liegenden Wand größer als 50 mm ist, sollte das Trockenbauband an der darunter liegenden Wand befestigt werden. Wenn es weniger als 50 mm ist, muss es umgedreht werden. Das an der große Wand gelegene Trockenbautee sollte in die Außenseite der Tür und des Fensterrahmens eingebettet und fest geklebt werden.
15. In den vier Ecken von Tür und Fenster nach dem Auftragen des Standardnetzes ein Stück 200 mm × 300 mm Standardnetz an den vier Ecken der Tür und des Fensters, legen Sie es in einem Winkel von 90 Grad zur Halbzeithalle von die Fensterecke und kleben Sie sie zur Verstärkung auf die äußerste Seite; Fügen Sie ein Stück Faserglas 200 mm lang und Standardbreite in das Fenster an der inneren Ecke hinzu und befestigen Sie es an der äußersten Seite.
16. Unter der Fensterbrille im ersten Stock, um zu vermeiden, dass durch Aufprall verursachte Schäden verursacht werden, sollte zuerst das verstärkte Glasfaser installiert werden, und dann sollte das Standardglas installiert werden. Stärken Sie die Verbindung zwischen Glasfaser und Stoff.
17. Die Konstruktionsmethode zur Platzierung der Verstärkungsschicht ist das gleiche wie das von Standardfaserglas.
18. Das an der Wand geschriebene Trockenbautee sollte mit dem gefalteten Trockenbauband bedeckt sein.