Wie kann die stabile und langlebige Leistung von Glasgarn besser verbessert werden?

Das Glasgarn ist in Polymer-Antiemulsionsbeschichtung eingeweicht. Infolgedessen hat es einen guten Alkali -Widerstand, Flexibilität und eine hohe Zugfestigkeit in den Längs- und Breitenrichtungen und kann häufig zur Wärmeisolierung, zur Wasserdichtung, zur Risswiderstand usw. von Innen- und Außenwänden von Gebäuden verwendet werden. Das Glasgarn ist hauptsächlich alkali-resistentes Faserglas, das mittel-alkalifreies Faserglas verwendet.

Das Glasgarn wird mit alkali-resistenter Beschichtung behandelt. Dieses Produkt hat eine hohe Stärke, eine gute Haftung, die Konformität und eine hervorragende Positionierung. Es wird häufig in der Wandverstärkung, der Außenwandisolierung, der Dachabdichtung usw. verwendet. Es kann auch in Zement, Kunststoff, Asphalt, Marmor, Mosaik und anderen Wänden verwendet werden. Material.
14,5% ~ 16,7% Zirkoniumdioxid und 6% Titandioxid werden in die Glaszusammensetzung eingeführt. Nach dem Schmelzen bei einer hohen Temperatur von 1600 ° C wird das Platin in kontinuierliche Filamente gezogen, die gespleißt und in ein Textilglasgarn verdreht werden. Während des Zeichnungsprozesses wird das mittlere Monofilament mit polymer wasserlöslichem Epoxidharz und Kupplungsmittel beschichtet, um die Affinität des Faserglas mit dem alkalischresistenten Polymer während der Nachbearbeitung zu gewährleisten. Zusätzlich zur alkali-resistenten Beschichtung besteht die wichtigste alkali-resistente Methode des Glasgarns darin, einen gemischten Film aus Zirkonium- und Titanionen auf der Oberfläche der Faser selbst zu bilden, um die Erosion von alkalischen Substanzen zu verhindern. Mit der Zeit wird der chemische Zirkoniumzustand allmählich stabil. Die Alkali-Widerstandsretentionsrate von Glasgarn ist größer als 85%, was viel höher ist als die von anderen Glasgarn und alkalisch-resistenten beschichteten Glasgarn, sodass wir es auch natürliches Glasgarn bezeichnen können.
Um die sichere, stabile und langlebige Leistung des Glasgarns weiter zu verbessern, wird es nach dem Verandten in Leno-Form mit Styrol-Butadien-Gummi und reiner Acrylemulsion und erneut mit konstanter Temperatur, konstanter Geschwindigkeit und konstanter Spannung überzogen Die Kontrolltechnologie wird verwendet, um sie vollständig klebend zu machen und die Polymerisation im frühen Stadium effektiv zu widerstehen. Die Korrosion des Glasgarns während der Hydratationszeit des Mörsers Ca (OH) 2. Die Anti-Rutschfestigkeit des Schnittstoff-Schnittpunkts nach Beschichtung beträgt 3,5 ~ 4,5 N.