Glasgarn sollte verwendet werden, um das Knacken des externen Isolationssystems zu verhindern

1. Bruchfestigkeit und Alkali -Widerstandsstärkerate Rate

Bruchfestigkeit und Alkali -Widerstandsfestigkeitsrate sind wichtige Eigenschaften von Glasgarn. Bruchfestigkeit ist unzertrennlich von Glaszählung oder Gewicht. Gegenwärtig wiegt das Glasgarn für Außenwandisolierungssysteme auf dem chinesischen Markt im Allgemeinen etwa 130 g pro Quadratmeter und seine Festigkeit ist im Allgemeinen niedrig. Die normale Bruchfestigkeit beträgt nur etwa 1000 N/5 cm. In Europa oder den Vereinigten Staaten, in denen Technologie und Vorschriften der Außenwandisolierung und Vorschriften relativ ausgereift sind, sind die Anforderungen an die Bruchfestigkeit von Faserglas viel höher als in meinem Land. Das deutsche Gebäude Technology Board (DIBT) verlangt, dass die normale Bruchfestigkeit von Glasgarn für Außenwandisolierungssysteme ≧ 1750 n/5 cm und die Rate der Alkali -Resistenz bei 50%beträgt. Wenn inländische Produkte diese Anforderung erfüllen, muss das Gewicht des Glasgarns pro Quadratmeter über 160 g liegen.

Die Verbesserung der Standards der Brechkraft ist zweifellos notwendig. Insbesondere Polymerzementputzmörser mit höherem Zementgehalt und Zementstärke. Die durch diese Dinge verursachten Schäden am Faserglas sind nicht nur chemische Korrosion, sondern auch die Kristallisationsdruckkorrosion von Calciumhydroxid und Calciumsulfoaluminat. Gleichzeitig wirkt sich die Hochwasserabsorptionsrate von Mineralmaterialien auch negativ auf das Glasgarn aus. Experimente haben gezeigt, dass nach dem Einweichen in destilliertem Wasser die Festigkeit des Faserglas um etwa 30%verloren geht.
In unserem Land fehlen derzeit die Standards für Glasgarn, die speziell für Außenwandisolierungssysteme verwendet wird, insbesondere für die alkaliresistente Festigkeitsretentionsrate und die alkalischresistenten Testmethoden. Die von Testagenturen oder Herstellern an verschiedenen Stellen verwendeten Alkali -Lösungen und NaOH -Lösungen werden verwendet. Es gibt 80 ℃ Zementschlamm und Naoh, Koh, CA (OH) 2 gemischte Alkali -Lösung. Da die Formulierung dieses Leistungsindex einen großen Einfluss auf den Leistungstrend, den Preis und die Markterschwinglichkeit von Produkten auf dem Markt hat, müssen relevante Forschungseinheiten eine einheitliche Untersuchung der Leistung von inländischen Fasern durchführen, sich auf ausländische Standards beziehen und formulieren Standards für die nationalen Bedingungen unseres Landes.
Zementfreies reines Polymerputzmörtel hat keine Alkali-Korrosion und eine niedrige Wasserabsorption. Das Glasgarn kann für eine lange Zeit normal funktionieren, was zweifellos der sicherste für den Langzeitrisswiderstand der Schutzoberflächenschicht ist.
2. Faserglas und Putzkleber sollten eng miteinander verbunden sein
Bei einer Zugverformung muss der Putzkleber im Einklang mit dem Glasgarn funktionieren. Die beiden Materialien müssen eine gute Korrelation haben. Egal wie hoch die Festigkeit ist, Risse treten immer noch in dem Gittertuch auf, das eine schlechte Korrelation mit dem Putzkleber aufweist. In den frühen Stadien produziert.
Wenn die Schutzoberflächenschicht zu einer Zugkraft beginnt, sollte sich das Glasgarn so bald wie möglich in einem gestressten Zustand befinden, um seine Zugeigenschaften auszuüben und den Stress zu zerstreuen. Obwohl das Glasgarn nicht verhindern kann, dass der Gipsmörser den ersten Riss erzeugt, wenn es eine bestimmte Zugspannung erreicht, kann es die Entwicklungszeit des ersten Risses effektiv verzögern und die Breite des ersten Risses einschränken und seine Längen- und Breitengradanweisungen bestehen. Die Knoten verteilen Stress, so dass der gesamte Gipsmörser gleichmäßig gestresst und Risse gleichmäßig verteilt sind.
In Europa und den Vereinigten Staaten wird allgemein angenommen, dass Risse mit einer Breite von weniger als 0,2 mm harmlose Risse sind. Für das äußere Wandisolierungssystem ist es nicht wichtiger, das Auftreten von Rissen zu verhindern (genau wie Stahlstangen kann das Riss von Beton nicht verhindern, ob der Gipsmörser letztendlich von seiner Risse abhängt), sondern die Verformungszeit zu verzögern so viel wie möglich, damit das Knacken verzögert. , während die Breite eines einzelnen Risses einschränkt.