1. Eine engagierte Person muss für die Vorbereitung von Polymermörtel verantwortlich sein, um die Mischqualität zu gewährleisten.
2. Öffnen Sie den Deckel des Eimers, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen, und verwenden Sie einen Rührer oder andere Werkzeuge, um den Klebstoff erneut zu starten, um die Trennung des Klebstoffs zu vermeiden. Rühren Sie angemessen um, um Qualitätsprobleme zu vermeiden.
3. Das Mischverhältnis von Polymermörser lautet: KL -Bindemittel: 425# Sulfoaluminatzement: Sand (Verwenden Sie 18 Faserglassiebboden): = 1: 1,88: 3,25 (Gewichtsverhältnis).
4. Wägen Sie den Zement und den Sand in einem Messschaufel und gießen Sie sie zum Mischen in den Eisentank. Fügen Sie nach dem gleichmäßigen Rühren den Bindemittel gemäß dem Mischungsverhältnis hinzu und rühren Sie es um. Das Rühren muss sogar sein, um Segregation und breie Aussehen zu vermeiden. Wasser kann entsprechend der Verarbeitbarkeit ordnungsgemäß hinzugefügt werden. 5. Wasser wird für Beton verwendet.
6. Polymermörser sollte nach Bedarf vorbereitet werden. Es ist am besten, den vorbereiteten Polymermörtel innerhalb von 1 Stunde zu verbrauchen. Polymer -Mörtel sollte an einem kühlen Ort platziert werden, um Sonnenlicht -Exposition zu vermeiden.
7. Schneiden Sie das Glasfaserglas aus der gesamten Brötchen aus Glasfaserfaser entsprechend der erforderlichen Länge und Breite, wobei die erforderliche Überlappungslänge oder Überlappungslänge bleiben.
8. Schneiden Sie einen sauberen und flachen Ort. Das Schneiden muss genau sein. Das geschnittene Faserglas muss aufgerollt werden. Falten und Treten sind nicht erlaubt.
9. Machen Sie eine Verstärkungsschicht an der Sonnenecke des Gebäudes. Die Verstärkungsschicht sollte an der innersten Seite mit 150 mm auf jeder Seite befestigt werden.
10. Beim Auftragen der ersten Schicht Polymermörser sollte die EPS -Boardoberfläche trocken gehalten werden und schädliche Substanzen oder Verunreinigungen in der Boardbaumwolle entfernt werden.
11. Kratzen Sie eine Schicht des Polymermörsers auf die Oberfläche der Polystyrolplatte ab. Die abgekratzte Fläche sollte etwas größer sein als die Länge oder Breite des Faserglas, und die Dicke sollte etwa 2 mm betragen. Mit Ausnahme derjenigen mit Säumenanforderungen darf Polymermörser nicht auf die Oberfläche aufgetragen werden. Polystyrol -Board -Seiten.
12. Nach dem Kratzen des Polymermörsers sollte das Faserglas mit der gekrümmten Seite des Faserglas in die Wand gelegt und von der Mitte zur Umgebung geglättet, so dass das Faserglas in den Polymermörser eingebettet ist. Das Faserglas sollte nicht zerknittert werden. Tragen Sie nach dem Trocknen der Oberfläche eine Schicht Polymermörtel mit einer Dicke von 1,0 mm darauf auf. Das Faserglas sollte nicht freigelegt werden.
13. Die überlappende Länge um das Glasgarn darf nicht weniger als 70 mm betragen. Bei den geschnittenen Teilen muss die Faserglas -Patchen zur Überlappung verwendet werden, und die überlappende Länge darf nicht weniger als 70 mm betragen.
14. Eine Verstärkungsschicht sollte um die Türen und Fenster hergestellt werden, und das Glasgarn der Verstärkungsschicht sollte auf die innerste Seite angebracht werden. Wenn der Abstand zwischen der Außenhaut der Tür und des Fensters und der Oberfläche der Basiswand größer als 50 mm beträgt, sollte das Glasgarn an der Grundwand befestigt werden. Wenn es weniger als 50 mm ist, muss es umgedreht werden. Das an der große Wand gelegene Glasgarn sollte in die Außenseite der Tür und des Fensters eingebettet und fest geklebt werden.
15. In den vier Ecken von Tür und Fenster nach dem Auftragen des Standardnetzes ein Stück 200 mm × 300 mm Standardnetz an den vier Ecken der Tür und des Fensters, legen Sie es in einem Winkel von 90 Grad zur Halbzeithalle von die Fensterecke und kleben Sie sie zur Verstärkung auf die äußerste Seite; Fügen Sie ein Stück Faserglas 200 mm lang und Standardbreite in das Fenster an der inneren Ecke hinzu und befestigen Sie es an der äußersten Seite.
16. Unter der Fensterbrille im ersten Stock sollte zuerst ein verstärktes Glasfaser installiert werden, um Schäden zu vermeiden, und dann sollte das Standardglas installiert werden, und dann sollte das Standard-Faserglas installiert werden. Stärken Sie die Verbindung zwischen Glasfaser und Stoff.
17. Die Konstruktionsmethode zum Platzieren der Verstärkungsschicht entspricht der von Standardfaserglas.
18. Das an der Wand geklebte Glasgarn sollte das gefaltete Glasgarn bedecken.
19. Das Glasgarn wird von oben nach unten aufgetragen. Während der gleichzeitigen Konstruktion wird zuerst das verstärkte Glasgarn aufgetragen, und dann wird das Standardglasgarn aufgetragen.
20. Nachdem das Glasgarn geklebt wurde, sollte verhindert werden, dass es weggespült oder durch Regen getroffen wird. Schutzmaßnahmen sollten für Türen und Fenster ergriffen werden, die anfällig für Kollision sind. Für den Fütterungsanschluss sollten Anti-Verschmutzungsmaßnahmen ergriffen werden. Oberflächenschäden oder Verschmutzung müssen sofort behandelt werden.
21. Die Schutzschicht darf nicht innerhalb von 4 Stunden nach dem Bau Regen ausgesetzt sein.
22. Nachdem die Schutzschicht endgültig eingestellt ist, sprühen Sie Wasser für die Wartung rechtzeitig auf. Wenn der durchschnittliche Tag und die Nachttemperatur höher als 15 ° C sind, dürfen sie nicht weniger als 48 Stunden betragen, und wenn die durchschnittliche Temperatur von Tag und Nacht niedriger als 15 ° C liegt, dürfen sie nicht weniger als 72 Stunden betragen.
Chongqing Qingtao Fiberglass Products Co., Ltd.
