Das Faserglas besteht aus mittelkali- und alkalifreiem Glasfaserglas als Grundmaterial und ist mit Acrylcopolymerkleber postbearbeitet. Das Faserglas hat eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Alkali -Resistenz, Säurebestand, eine starke Harzheilung und ist leicht aufzulösen. Es basiert auf Styrol und hat hervorragende Steifheit und Positionierungseigenschaften. Es wird hauptsächlich als Verstärkungsmaterial für Zement, Kunststoff, Asphalt, Dächer und Wände verwendet. Hauptsächlich für GRC-Vorab-, Malerei oder mechanisierte Formung, insbesondere für den Bau von Isolierungsprojekten vor Ort. Produktionstechnologie und Vorteile von Glasstab.
1. 14,5% bis 16,7% Zirkoniumdioxid und 6% Titandioxid werden in die Glaszusammensetzung eingeführt. Nach dem Schmelzen bei einer hohen Temperatur von 1600 ° C wird Platin in kontinuierliche Filamente gezogen, die gespleißt und in Textilglasfasern verdreht und dann gezeichnet werden. Während des Prozesses wird das Monofilament mit polymer wasserlöslichem Epoxidharz und Kupplungsmittel beschichtet, um die Affinität des Faserglas mit dem alkalischresistenten Polymer während der Nachbearbeitung zu gewährleisten.
2. Um die sichere, stabile und langlebige Leistung des Glastruppens weiter zu verbessern, wird es nach dem Verandten in Leno-Form mit Styrol-Butadien-Gummi und reiner Acrylemulsion und erneut mit konstanter Temperatur, konstanter Geschwindigkeit und reinen Acrylemulsion überzogen, und konstante Geschwindigkeit und konstante Temperatur, konstante Geschwindigkeit und Die konstante Spannungskontrolltechnologie wird verwendet, um den Klebstoff im frühen Stadium vollständig effektiv zu machen. Widerstehen Sie der Erosion des Glasstabes während der Hydratationszeit des Polymermörsers Ca (OH) 2. Nach dem Beschichten beträgt die Anti-Rutschfestigkeit des Faserglas-Schnittpunkts 3,5 ~ 4,5 n.
3. Zusätzlich zur alkali-resistenten Beschichtung besteht die wichtigste alkali-resistente Methode der Glastruppe darin, einen gemischten Film aus Zirkonium- und Titanionen auf der Oberfläche der Faser selbst zu bilden, um die Erosion von alkalischen Substanzen zu verhindern. Mit der Zeit wird der chemische Zirkoniumzustand allmählich stabil. Die Alkali -Widerstandsretentionsrate von Glasstäbe ist größer als 85%, was viel höher ist als andere Glasstab, sodass wir es auch natürliche Gla -Stab nennen können.
Der Nachteil von Glasstab ist die hohen Produktionskosten, die mit Zirkon-, Rutil- und Schmelztemperatur zusammenhängen. Es hat auch kurze Materialeigenschaften und seine anfängliche Festigkeit ist nicht so gut wie die von mittelalkali und alkalifreien Glasstab.
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