Es gibt mehrere Punkte über die alkali-resistente Beschichtungstechnologie von Glasstab

1. Die Glasstange besteht aus mittelkalischen und alkalifreien Glasfaserglasstab als Grundmaterial und wird nach dem Behandlung mit Acrylcopolymerkleber nachbehandelt. Der Glasstab hat hohe Festigkeit, Alkali -Resistenz, ausgezeichnete Säurebeständigkeit, starke Adhäsion mit Harz, leichte Auflösung des Styrols und hervorragende Steifheit und Positionierung. Es wird hauptsächlich als Verstärkungsmaterial für Zement, Kunststoff, Asphalt, Dach und Wände verwendet. Es wird hauptsächlich für GRC-Vorab-, Beschichtung oder mechanisierte Formteile verwendet, insbesondere für den Bau von Glasstangenproduktion und -vorteil vor Ort.

2. 14,5% bis 16,7% Zirkoniumdioxid und 6% Titandioxid werden in die Glaskomponente eingeführt, mit einer hohen Temperatur von 1600 ° C geschmolzen, durch Platinlecks in kontinuierliche Filamente gezogen und dann in Textilglasfasern gespleißt und gedreht. Während des Zeichnungsprozesses werden die einzelnen Filamente mit hohen molekularen wasserlöslichen Epoxidharzen und Kupplungsmitteln beschichtet, um die Affinität des Glastruppens mit alkali-resistenten Polymeren während der späteren Verarbeitung zu begegnen.
3. Um die Sicherheit, Stabilität und Haltbarkeit des Glasstabes weiter zu verbessern, nachdem sie durch Warp-Strick, Styrol-Butadien-Gummi und reine Acrylemulsion in eine Gazeform verarbeitet wurden, werden erneut beschichtet, und konstante Temperatur, konstante Geschwindigkeit und konstante Spannung Die Kontrolltechnologie wird verwendet, um sie im frühen Stadium vollständig klebend zu machen, was der Erosion des Polymermörsers Ca (OH) 2 Hydratationszeit am Faserglas effektiv widerstehen kann. Die Anti-Rutschfestigkeit der Glasstangenkreuzung nach Beschichtung beträgt 3,5 ~ 4,5 N.
5. Zusätzlich zur Beschichtung der alkali-resistenten Beschichtung besteht die wichtigste alkali-resistente Methode des Glasstabes darin, einen gemischten Film aus Zirkonium- und Titanionen auf der Oberfläche der Faser selbst zu bilden, um die Erosion alkalischer Substanzen zu verhindern. Mit zunehmender Zeit ist der chemische Zirkoniumzustand allmählich stabil. Die Alkali -Widerstandsretentionsrate des Glastruppens ist größer als 85%, was viel höher ist als andere Faserglas, sodass wir es auch als natürliche Glasstange bezeichnen können.
Der Defekt des alkalisch resistenten Faserglas ist die hohen Produktionskosten, die mit Zirkon-, Rutil- und Schmelztemperatur zusammenhängen, und auch aufgrund ihrer kurzen Materialeigenschaften ist die anfängliche Festigkeit nicht so gut wie die von mittleren Alkali und alkalifreien Glasstab.