Glasfaserhackmatte gehackte Strangmatte

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Marke: Qingtao

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Verkaufseinheiten	:	Kilogram
Pakettyp	:	Kunststoff, Kartons, Palette oder individuell
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Produktbeschreibung

Chacked (Glasmatte) Strangmatte besteht aus E/C -gehackten Strängen (Faserglas), die zufällig verteilt und mit Pulver oder Emulsionspolyesterbindemittel gebunden sind. Die Matte ist mit ungesättigten Polyester, Vinylester (Glasfasermatte) und verschiedenen anderen Harzen kompatibel. Hauptsächlich in der Handaufnahme, Faserwicklung und Formprozess. Typische FRP -Produkte umfassen Platten, Lagertanks, Schiffe, Rohre usw.

Verfahren der Produktion
Handgefertigtes Laminierungsverfahren
Die Art von Glasfasersträngen des Verstärkungsmaterials (Glasfasertuch), Matten oder gewebten Rovings wird zuerst in eine mit einem Freisetzungsmittel und Gelschicht beschichtete Form gegeben. Die Harzmischung wird dann mit einer Bürste oder Airbrush von Hand aufgetragen. Dies wird dann verwendet, um eine gleichmäßige Imprägnierung, eine vollständige Benetzung des Glass und die Entfernung von eingeschlossenen Luftblasen zu gewährleisten. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die gewünschte Dicke der Struktur erhalten wird. Nach der Heilung bei Raumtemperatur / unter Hitze wird der fertige Teil gebildet.

Fiberglass Combo Mat

Pultru-Ssion-Verfahren

Rovings, Matten oder andere Stoffe werden durch ein Harzimprägnierungsbad und dann durch ein kontinuierliches Ziehvorgerät in einen erhitzten Würfel gezogen. Das Endprodukt wird unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen gebildet.

Difference Between Fiberglass Cloth And Mat

Kontinuierliches Paneelformprozess
Eine konstante Harzmischung wird mit konstanter Geschwindigkeit gleichmäßig auf den sich bewegenden Film abgelagert. Die Dicke des Harzes wird durch einen Robel gesteuert. Glasfaserrovings sind gehackt und gleichmäßig über dem Harz verteilt. Der Top -Film wird dann angewendet, um eine Sandwichstruktur zu bilden. Die nassen Komponenten werden durch einen Aushärtungsofen geleitet, um Verbundplatten zu bilden.

Vakuummustermodell
Es geht darum, verstärktes Material in eine Form zu legen, die gesamte Schicht mit einem Vakuumbeutel zu bedecken, die Peripherie mit einem Dichtmittel zu versiegeln und dann das Harz in einem Vakuum zu saugen. Das Harz durchdringt die Verstärkung und heilt vollständig, um das Ende des Produkts zu bilden.
Chopped Strand Mat Uses

Item	Standard Weight	Width(mm)	Loss On lgnition	Moisture(%)	Compatible
Item	(g/m2)	Width(mm)	(%)	Moisture(%)	Resins
A	225	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
B	300	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
C	380	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
D	450	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
E	600	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP
F	900	1040/1270/2080≤3300	2-6	≤0.2	UP VE EP